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经营模式: | 生产加工 |
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郑立伟 先生
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公司地址: | 济南市槐荫区美里湖粟山路新沙工业园 |
发布时间:2022-02-12 05:11:19
膨化设备正确的使用方法
膨化设备使用方法:箱体轴承应及时加注润滑油脂,运转500小时后,要悉数替换一次润滑油脂.(新机器运转前应适当参加润滑脂,运转200小时后应当换油.);别的轴承部位要定时加注润滑脂.;螺杆、螺套等易损件在拆装过程中禁止用硬物重锤,在膨化腔上禁止放置重物或许站人.膨化设备使用方法
⑴箱体轴承应及时加注润滑油脂,运转500小时后,要悉数替换一次润滑油脂.(新机器运转前应适当参加润滑脂,运转200小时后应当换油.)⑵别的轴承部位要定时加注润滑脂.
⑶螺杆、螺套等易损件在拆装过程中禁止用硬物重锤,在膨化腔上禁止放置重物或许站人.
⑷膨化质料应通过整理,谨防金属等***进入机内损坏机件.
⑸随时查看膨化设备质量,留意替换易损件.
⑹坚持设备周围的清洗.
⑺长时间停机不用或替换膨化物料时,应将膨化腔内的物料铲除洁净,避免结块、霉变或许物料之间穿插污染.
⑻由于挨近出料口处的易损件磨损相对较快,接近进料口一端的易损件磨损较少,所以在替换易损件时,应从出料端开端顺次替换,不宜一次替换多种部件。
膨化机喷料的原因
一、膨化机喷料的原因
1、浸出器停止进料车间连锁停机;
2、膨化机喂料绞龙进料口下料不畅;
3、膨化机直接汽太大;
4、膨化机供料瞬间减小;
5、逆流干燥器高料位报警膨化机进料绞龙连锁停机;
处理方法:
(1)膨化机喷料先要在电脑或现场关闭膨化机直接汽阀门,退出锥模头。
(2)分析喷料的原因进行处理;
(3)排除引起故障的原因并清理喂料绞龙出料口的积料(清理绞龙时要把膨化机主电机,喂料绞龙断电锁定;注意反串蒸汽的。
(4)送电膨化机开机生产
二、膨化机皮带打滑
1、膨化机驱动皮带太松造成打滑;
2、膨化机负荷太大(进料量大、蒸汽供给量小、锥模头出料不畅等)
(1)如果是皮带松造成的打滑就要停膨化机,电机断点锁定联系机修涨紧皮带即可。
(2)如果负荷过大造成皮带打滑如果皮带打滑严重,就要先退出锥模头、关小蒸汽阀门、减小膨化机的喂料量,待膨化机电流降低到正常电流时再调整喂料量及蒸汽量进模生产,在进模时要注意膨化机电机电流变化情况,进模正常后再慢慢增加喂料量及蒸汽量,直至膨化机满负荷生产。如果皮带轻微打滑适当调整一下蒸汽量或进料量即可。一般调整蒸汽量大小。
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