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微波烘干灭菌机，常规的微波烘干灭菌机，由于在真空场合下，热量通过对流传递十分困难，只能传导进行，加热速度慢，干燥周期长，能耗大。微波烘干灭菌机采用的是辐射传能，是介质整体加热，无需其它传热媒介，避免了上述缺点，所以速度快，，干燥周期大大缩短，能耗降低。与常规干燥技术相比可提高工效四倍以上。由于微波对水分子的选择性加热，物料内部水份高，加热时由内向外，与水份扩散方向一致而且内外温差小，不会出现常规干燥热分布不匀的现象。

微波加热杀菌机器设备的优点所属吧。 1、时间较短、速度更快。常规热力杀菌是根据导热，热对流或辐射源等方法将发热量从食品类表面传到內部。要做到杀菌温度，通常必须 长时间。但微波加热杀菌是立即与食品类以及病菌等微生物立即相互影响，做到迅速提温杀菌***，解决時间大大缩短。 2、超低温杀菌，是能够 维持营养成分成分和传统式口味的。微波加热杀菌是根据热和非热电效应杀菌，与常规热力杀菌较为，其能够 在较为低的温度和较短的時间内完成杀菌实际效果。 3、电力能源的节省。常规热力杀菌通常在自然环境及机器设备上存有热损害，而微波加热是立即对食品类开展***解决，沒有附加的能源耗损。这针对电力能源的耗费是大大的地减少的。 4、表面和內部都与此同时开展。常规热力杀菌是以原材料表面逐渐，随后根据导热传到內部。存有內外温度差。因为微波加热具备透过***，对食品类开展总体解决时，表面和內部都与此同时遭受***，因此消菌杀菌匀称、完全。

微波设备在水产品加工中的应用！

  水产品是海洋和淡水渔业生产的动植物及其加工产品的统称，分为鱼、虾、蟹、贝四大类，是日常生活消费中不可缺少的的一部分，因其特有的特性，对其的加工要求不断提升，才能满足现在日益增近的消费需求。保鲜加工技术一直是水产加工的难题。这几年起来的微波技术正好符合水产加工的特点，本文从保鲜、解冻、冻藏、杀菌等几个方面介绍了微波加热较传统加工工艺而言突出的特点，不足之处。

微波技术在食品工业中的应用虽然起步较晚，但近几年发展快速。我国从20世纪70年始进行微波技术的研究与开发，目前在食品加工等领域已得到广泛应用。微波食品工业在起步时应用、开发速度缓慢，直到1986年才有微波设备用于食品调温、预煮熏肉、家禽、肉饼加工、面条、快餐和果蔬的干燥与面包和酸奶的消毒。近几年来，微波食品工业发展极快，全世界微波食品加工设备增长迅速，的微波设备已有微波干燥设备、微波杀菌设备、微波加热设备等多种类型。

一、微波设备加热的机理及特点

微波是一种频率在300MHz- 300GHz间的电磁波，它具有波动性、性、热特性和，非热特性四大基本特性。它能够渗透到物料内部，使物料内部的分子相互作用而转化为热能。现有理论对微波加热机制的描述一般是从极性分子及离子在微波场中的旋转和电泳迁移这两个角度来进行的。

微波加热是通过微波透入物料内，与物料的极性分子相互作用，使其极性取向随着外电磁场的变化而变化，致使分子急剧摩擦、碰撞，使物料内各部分在同一瞬间获得热量而升温。微波加热具有选择性和即时性，加热、节约能源，穿透性好等特点。

防护***长期以来,人们一直在努力寻求杀菌防霉变和防腐蚀的有效手段, 以解决物品安全保存问题。为了达到这个目的, 人们采用了多种干燥方法，传统方法主要有高温烘干机、吸潮防腐剂、微波干燥杀菌设备等方式处理。

  霉菌的发生霉类异常繁多，它们包括***门中的子囊菌纲、藻状菌纲、不全菌纲等， 其中，对工业材料有侵袭作用的有四万余种。霉菌传播主要依靠孢子，孢子呈微小粉末状，肉眼不易观察到。孢子从霉菌中弹射出来，由于其体积小，重量轻,随空气气流运动和尘埃以及***和物体的移动四处漂浮。 一但遇到适宜发育的环境, 即可被生长繁殖, 传宗接代, 也就是常说的长霉了。

  微波干燥杀菌是利用了电磁场的热效应和生物效应共同作用的结果，微波对***的热效应是使蛋白质变性，使***失去营养、繁殖和生存的条件而；微波对***的生物效应是微波电场改变细胞膜断面的通透性能，***因此营养不良，不能正常新陈代谢，***结构功能絮乱，生长发育受到***而。

  用微波照射过的物品，其保鲜期可以延长。特别是有些物品切片后切面会污染，若在包装物的外部照射一下，有防霉的效果。甚至将物品用塑料袋装后再集中一批装入纸箱前，经过传送带送入微波照射杀菌一下，也有很好的效果。此外，除了适应微波照射，物品的包装材料也要适当变化一下，防霉、杀菌装置若是小批量可以用一般的柜式工业微波炉即可，但对于大批量、大容量，建议选用隧道式微波杀菌设备进行处理，以保证加热温度均匀，杀菌。