淮北陶瓷烘干设备报价货真价实「科弘微波」

微波能应用设备主要包括微波能发生器、微波能传输线、微波能应用腔体、微波功率控制系统等组成部分。微波能应用的工艺要求如何设计出、实用性强的大功率微波馈能系统是我们待解决的问题。根据不同的处理对象和处理目标在不同处理阶段有更准确的功率控制，传统的手动设置功率或简单的反馈调节技术已不能满足产业化的需要。微波功率密度通过优化设计出匹配良好的馈能方式，得到驻波系数小，场分布均匀的微波谐振腔，为各类型的工业微波应用设备的设计提供方向。

微波烘干机是应用微波将物料烘干的机械装备，相比其它烘干方式，微波烘干有以下优点：1、：微波采用电磁场加热，疾速穿透，是传统烘干速度的十几倍。2、节能：只对物料进行加热，热于传统电加热和红外线。 3、环保：采用电作为能源，无玷污物排放，烘干过程中同样无玷污物排放。4、匀称：加热匀称，产品烘干的匀称度好。5、成品率高：静态烘干，可保持物料原始形态，降低次品率。6、自动化程度高：作为整条生产线中的一个环节，可以和上下游无缝对接，实现自动化生产，节省人工老本。

微波真空干燥目前应用越来越广，下面探讨几个重要因素对微波真空干燥效果的影响：

1、产品的种类和大小：产品种类和状态千差万别，微波真空干燥工艺并非固定不变。事实上，在微波真空干燥过程中，物料内部逐渐形成疏松多孔状，其内部的导热性开始减弱，即物料逐渐变成不良的热导体。随着微波真空干燥过程的进行，内部温度会高于外部，物料体积愈大，其内外温度梯度就愈大，内部的热传导不能平衡微波所产生的温差，使温度梯度达到不能接受的水平。因此，一般应预先把物料处理到较小的粒状或片状以改进干燥的效果。粉末状产品在微波干燥时具有其性。当它们被堆积在一起时不应看成是许多小颗粒，而是一个整体，需要特别注意料层的内外温差。一般当物料以较大的形式出现时，需在物料接近减速干燥期时，降低微波功率，从而有效减少其内外温差，但反效果是延长了干燥时间。

2、设备真空度：压力越低，水的沸点温度越低，物料中水分扩散速度加快。微波真空谐振腔内真空度的大小主要受限于击穿电场强度，因为在真空状态下，气体分子易被电场电离，而且空气、水汽的击穿场强随压力而降低；电磁波频率越低，气体击穿场强越小。气体击穿现象容易发生在微波馈能耦合口以及腔体内场强集中的地方。击穿放电的发生不仅会消耗微波能，而且会损坏部件并产生较大的微波反射，缩短磁控管使用寿命。如果击穿放电发生在食品表面，则会使食品焦糊，一般20kV/m的场强就可击穿食品(介电常数不同)。所以正确选择真空度大小非常重要，真空度并非越高越好，过高的真空度不仅能耗增大，而且击穿放电的可能性增大。

微波烘干设备在低温烘干领域下是如何应用的  

  在日常应用微波烘干设备的过程中会遇到一种情况，就是在物料的加工环节都不能授与高温，必须在低温状态下完成。在烘干时也需要在低温状态下完成。那么它在低温烘干领域下到底是如何应用的呢？

   微波烘干设备加热均匀，起热快得到大家的广泛应用，特别是在中温烘干阶段，由于烘干温度较低所以不但节能而且烘干效率还很高。但在应用上，对于一些要求烘干温度在60度以下的物料，需要对物料进行详细的分析实验之后才能决定是否能采用微波烘干设备，包括物料的外形尺寸，物料的导热性，物料的密等进行了解。比如，如果想低温(50度)烘干橡胶产品，由于橡胶的水分蒸发性能差，不分不容易出来，所以在常温常压下烘干是很难的。再比如要烘干低温烘干木材，由于木材有一定的厚度，烘干时由于内部的温度往往会比外部稍高，内部温度不容易探测和控制，所以常温常压状态下烘干较难。